車銑復(fù)合機(jī)有一個垂直刀架，雙滑枕結(jié)構(gòu)，右邊為車削滑枕刀架、左邊為銑削滑枕刀架。(也可采用單滑枕結(jié)構(gòu)) 本機(jī)床主體結(jié)構(gòu)為雙柱式對稱結(jié)構(gòu)，橫梁為定梁式。由導(dǎo)軌床身、雙立柱、橫梁、工作臺底座、工作臺、C軸箱、雙滑枕垂直刀架、伺服進(jìn)給系統(tǒng)、工作臺夾緊系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、按鈕站等主成。經(jīng)有限元法計算，使機(jī)床大件及整機(jī)具有高強(qiáng)度、高剛度、高吸振性的特點。工作臺導(dǎo)軌為滑動式結(jié)構(gòu)，承載能力大；刀架為雙滑枕形式，截面為方形（抗彎剛度高），主傳動和C軸箱為一體（車銑動力總成），C軸分度進(jìn)給由伺服電機(jī)驅(qū)動，工作臺車削主傳動有變頻電機(jī)驅(qū)動 。

 

車銑復(fù)合機(jī)的突出優(yōu)勢有哪些

（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率?？梢园惭b多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

 

（2）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時，目前的車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度；高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計,提高了對難切削材料的重力加工能力；該機(jī)床配置有自動送料裝置，可以實現(xiàn)自動上料來連續(xù)，基本實現(xiàn)單臺機(jī)床的流水線作業(yè)。

 

（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計,改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到zui大的滿意；雖然車銑復(fù)合機(jī)加工設(shè)備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。